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煤矿支护设备

矿用防爆型单体支柱升柱器

¥:85.00

产品参数

详细参数
产地:山东泰安规格:500-1200cm
加工定制:是

产品详情

矿用便携式水力升柱器


矿用便携式水力升柱器是煤矿井下单体液压支柱快速升柱、补压的便携液压设备,主打体积小、重量轻、操作便捷的特点,无需外接大型泵站,可单人携带至采掘工作面任意位置,解决传统固定泵站管路铺设复杂、移动不便的痛点,广泛用于临时支护、零散支柱升柱补压作业,主流型号如SYB-2 型、DZD40 型均符合煤矿安全标准。

一、核心结构组成

该设备采用集成化液压设计,整体结构紧凑,主要由手动液压泵单元、高压油管、快速接头、升柱接头、卸压阀五部分构成:

手动液压泵单元

这是设备的动力核心,包含泵体、操作手柄、储液箱。泵体采用柱塞式增压结构,通过手动往复摇动手柄,将储液箱内的乳化液(或液压油)加压;储液箱容量通常为 0.5-1.5L,满足单次升柱作业需求;手柄设计符合人体工学,省力杠杆结构可降低操作人员劳动强度。

高压油管与快速接头

配备耐高压钢丝编织油管,耐压等级≥40MPa,长度 2-5m,可灵活适配不同高度支柱的操作需求;两端采用矿用快插接头,插拔便捷且密封可靠,能快速与单体支柱三用阀连接,避免液压介质泄漏。

升柱接头与卸压阀

升柱接头为专用异型接头,精准匹配单体支柱三用阀接口,连接后无松动风险;卸压阀集成在泵体或油管末端,作业完成后可手动缓慢卸压,避免支柱瞬间回落造成安全隐患。

二、工作原理

矿用便携式水力升柱器基于手动增压 + 液压传动的原理工作,全程无需外部电源,操作逻辑简单:

介质填充:向储液箱内加注符合煤矿标准的乳化液(含 5% M10/MT 乳化液),排尽管路内空气,确保液压系统无空压。

接头连接:将快速接头与单体支柱的三用阀进液口牢固连接,关闭卸压阀,确认各连接处无泄漏。

手动增压升柱:往复摇动手动液压泵手柄,泵体通过柱塞运动将乳化液加压,高压液体经油管进入支柱内腔,推动活柱体向上伸出,实现支柱的升柱与初撑;持续摇动手柄可提升支柱初撑力,直至达到设计压力(通常 25-30MPa)。

保压与卸压:达到预设初撑力后,停止摇动手柄,液压系统可短时间保压;作业完成后,缓慢打开卸压阀,释放管路内高压液体,再断开快速接头,完成升柱流程。

三、核心优势

便携灵活,适配零散作业场景

整机重量仅 8-15kg,尺寸小巧可装入矿用工具包,单人即可携带至井下任意采掘点;无需铺设固定液压管路,特别适合回采工作面端头、巷道修复等零散支柱的升柱补压,以及大型泵站无法覆盖的临时支护作业。

操作简单,无需专业培训

无复杂电气元件,仅通过手柄摇动与阀门开关即可完成全部操作,井下工人经简单指导即可上手;升柱速度可控,活柱伸出平稳,避免因升柱过快导致的支柱倾倒风险。

安全可靠,符合井下防爆要求

整机为纯机械液压结构,无电气部件,从根源上规避瓦斯、煤尘环境下的电气安全隐患;高压油管与接头均经过耐压防爆测试,可承受 40MPa 以上压力,无爆裂风险;卸压阀设计可防止支柱瞬间泄压回落,保障操作人员安全。

维护成本低,耐用性强

结构简单无易损件,日常维护仅需定期检查油管老化情况、补充乳化液、清理接头杂质;泵体与油管采用防腐防锈处理,可在井下潮湿多尘环境中长期使用,故障率极低。

四、适用场景与选型建议

(一)适用场景

煤矿回采工作面端头、巷道交叉口等零散单体液压支柱的升柱、补压作业;

临时支护场景下的快速支柱架设,如掘进工作面迎头临时支护;

大型液压泵站故障或管路损坏时的应急升柱,保障工作面支护连续性;

支柱初撑力不足时的补压作业,提升支护稳定性。

(二)选型建议

根据支柱规格选型:适配缸径 100mm 的单体支柱,优先选择额定压力≥30MPa 的型号;若需处理重型支柱,可选用排量更大的 DZD40 型;

注重便携性时,选择重量≤10kg 的轻型款(如 SYB-2 型);作业量大时,可选储液箱容量≥1L 的型号,减少频繁加液次数;

优先选择配备备用快速接头与高压油管的套装产品,提升井下作业的应急能力。

五、使用注意事项

加注介质必须为煤矿专用乳化液,严禁使用普通液压油,防止腐蚀支柱密封件;

连接接头时需确保完全卡紧,避免高压液体喷溅伤人;摇动手柄时力度均匀,不可暴力操作;

作业前检查油管有无老化、破损,接头有无变形,发现问题及时更换;

升柱过程中观察支柱垂直度,避免偏心受力导致支柱弯曲变形;

设备使用后需清理表面煤尘,排空管路内残留乳化液,存放于干燥通风处,防止锈蚀。


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